EN 388: entenda a norma para luvas contra riscos mecânicos

A EN 388 é uma norma europeia amplamente reconhecida, que define os critérios para testar e certificar luvas de proteção contra riscos mecânicos. 

A segurança das mãos é essencial em qualquer ambiente de trabalho. Em muitos setores, os trabalhadores enfrentam riscos diários, como cortes, abrasões, perfurações e impactos, que podem comprometer sua saúde e produtividade. Para garantir uma proteção eficaz, é crucial utilizar luvas que atendam a normas de qualidade e segurança, como a EN 388.

Este artigo explora em detalhes o que é a EN 388, sua importância, os riscos abordados, como escolher as luvas ideais e como a Imbat pode ser sua aliada ao fornecer EPIs de alta qualidade.

O que é a norma EN 388?

A norma EN 388 é um padrão europeu que especifica os requisitos e métodos de teste para luvas destinadas à proteção contra riscos mecânicos. Ela avalia a resistência das luvas a abrasões, cortes, rasgos, perfurações e, mais recentemente, impactos.

Objetivo principal da norma e sua aplicação em diferentes setores

A norma EN 388 desempenha um papel fundamental na segurança do trabalho, estabelecendo critérios rigorosos para garantir que as luvas de proteção contra riscos mecânicos atendam aos mais altos padrões de qualidade. 

Seu objetivo principal é assegurar que as luvas forneçam proteção eficaz contra cortes, abrasões, perfurações e impactos, minimizando riscos e promovendo a segurança dos trabalhadores em uma ampla variedade de setores.

A EN 388 estabelece um sistema padronizado de testes e classificação, garantindo que todas as luvas certificadas ofereçam níveis consistentes de proteção. Essa padronização é crucial para ajudar empregadores a selecionar os EPIs mais adequados às necessidades de suas equipes, evitando acidentes e promovendo um ambiente de trabalho seguro.

Além disso, a norma permite que os trabalhadores compreendam melhor as capacidades e limitações de suas luvas, reduzindo a probabilidade de uso inadequado e aumentando a eficácia da proteção.

A norma EN 388 é amplamente aplicada em diversos setores, cada um com suas próprias exigências de segurança e desafios únicos. Veja como ela se adapta às necessidades de alguns dos principais setores industriais:

Construção civil

No setor da construção civil, trabalhadores lidam com materiais abrasivos, objetos cortantes e riscos de perfuração. 

Luvas certificadas pela EN 388 são indispensáveis para proteger contra cortes de ferramentas afiadas, abrasões causadas por superfícies ásperas e perfurações de pregos e parafusos. Modelos com alta resistência à abrasão e perfuração são amplamente utilizados em canteiros de obras.

Indústria metalúrgica

Na metalurgia, as luvas precisam proteger contra cortes de chapas metálicas afiadas, perfurações e impactos. A norma EN 388 garante que as luvas utilizadas nesse setor sejam robustas e confiáveis, oferecendo resistência a cortes e proteção contra impactos, muitas vezes combinando materiais como Kevlar e borracha.

Indústria automotiva

Montadoras e oficinas mecânicas apresentam riscos significativos de cortes e abrasões durante o manuseio de peças metálicas e ferramentas. Luvas certificadas ajudam a proteger as mãos dos trabalhadores sem comprometer a destreza necessária para realizar tarefas detalhadas.

Logística

Trabalhadores da área logística frequentemente lidam com caixas pesadas, equipamentos pontiagudos e superfícies ásperas. As luvas certificadas pela EN 388 são essenciais para proteger contra cortes e abrasões, garantindo segurança em operações de carga e descarga.

Processamento de alimentos

No setor alimentício, especialmente em fábricas de processamento de carnes e peixes, há alto risco de cortes devido ao uso de lâminas afiadas. Luvas resistentes ao corte, certificadas pela EN 388, são fundamentais para garantir a segurança sem comprometer a higiene e a eficiência.

Por que a certificação EN 388 é importante?

A certificação EN 388 é essencial porque estabelece critérios claros e rigorosos para avaliar e garantir a eficácia das luvas de proteção contra riscos mecânicos. 

Essa norma não apenas protege os trabalhadores de possíveis lesões, mas também oferece vantagens práticas e legais para os empregadores. A seguir, exploramos as razões pelas quais a certificação é indispensável.

Padrão de qualidade

A norma EN 388 assegura que as luvas atendam a padrões elevados de desempenho, sendo submetidas a testes rigorosos de resistência a cortes, abrasões, perfurações e impactos. Isso garante que o produto entregue ao mercado seja confiável e capaz de oferecer a proteção necessária nos ambientes de trabalho mais exigentes.

Por exemplo, em um ambiente de trabalho onde há risco de cortes devido ao manuseio de chapas de metal, a certificação garante que a luva escolhida tenha passado por testes específicos para esse tipo de perigo. Dessa forma, os empregadores podem ter confiança de que o EPI será eficaz.

Conformidade legal

Em muitos países, a legislação trabalhista exige que os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) sejam certificados para atender às normas locais e internacionais de segurança. 

No Brasil, por exemplo, a NR-6 exige o uso de EPIs aprovados pelo Ministério do Trabalho. A certificação EN 388 facilita o cumprimento dessas normas, assegurando que as luvas atendam aos requisitos legais.

Empresas que não fornecem EPIs adequados e certificados podem enfrentar penalidades legais e ações trabalhistas, além de colocar seus trabalhadores em risco desnecessário. Adotar luvas certificadas pela EN 388 demonstra o compromisso com a segurança e a conformidade regulatória.

Confiança e segurança

Trabalhadores que utilizam luvas certificadas têm maior confiança na proteção oferecida, o que contribui para a execução eficiente e segura das tarefas. Saber que as luvas foram testadas e aprovadas para os riscos específicos de sua atividade reduz o estresse e aumenta a produtividade.

Por exemplo, dados de estudos internacionais indicam que o uso de EPIs adequados reduz significativamente o número de lesões ocupacionais. Em especial, a certificação EN 388 tem se mostrado eficaz em setores de alto risco, como construção civil, logística e indústrias de processamento.

Redução de acidentes

Estudos mostram que até 80% dos acidentes que envolvem as mãos poderiam ser evitados com o uso correto de luvas de proteção adequadas e certificadas. Isso significa que a implementação de luvas com a certificação EN 388 pode salvar vidas, evitar lesões graves e reduzir custos relacionados a afastamentos, indenizações e tratamentos médicos.

Além disso, trabalhadores que se sentem protegidos tendem a ter maior concentração e confiança, diminuindo as chances de acidentes decorrentes de distrações ou inseguranças.

Simplificação na escolha

A certificação EN 388 padroniza a classificação das luvas, tornando mais fácil para os empregadores identificarem o EPI adequado para cada tipo de risco. Os números indicados na etiqueta das luvas ajudam a entender sua resistência a cortes, abrasões, perfurações e impactos, simplificando o processo de compra e evitando erros na seleção.

Quais são os riscos mecânicos abordados pela norma EN 388?

A norma EN 388 foi desenvolvida para proteger os trabalhadores contra uma ampla gama de riscos mecânicos, que são comuns em vários setores industriais. Esses riscos incluem cortes, abrasões, perfurações e impactos, cada um com testes específicos para medir a eficácia da luva em lidar com esses desafios.

Cortes e abrasões

Cortes e abrasões são os riscos mais frequentes em ambientes de trabalho. São comuns em indústrias como:

• Construção civil: devido ao manuseio de ferramentas afiadas, pregos e chapas metálicas.
• Metalurgia: onde chapas de metal cortantes representam um risco constante.
• Processamento de alimentos: como no corte de carnes e peixes.

As luvas certificadas pela EN 388 passam por testes que medem sua resistência à abrasão (causada por superfícies ásperas) e a cortes, garantindo que oferecem proteção confiável mesmo em tarefas exigentes. Por exemplo, luvas feitas de Kevlar ou fibras metálicas são recomendadas para trabalhadores expostos a ferramentas afiadas ou materiais abrasivos.

Perfurações

Perfurações podem ocorrer ao manusear objetos pontiagudos, como pregos, parafusos ou fragmentos de vidro. Essas lesões podem ser graves, resultando em cortes profundos ou infecções se o objeto perfurante estiver contaminado.

A norma EN 388 avalia a capacidade das luvas de resistirem a perfurações, medindo a força necessária para que um objeto pontiagudo perfure o material. Luvas reforçadas com camadas adicionais de proteção, como couro ou PVC, são indicadas para minimizar esses riscos.

Impactos

Impactos causados por quedas de objetos pesados ou esmagamento são comuns em setores como:

• Logística: onde caixas e objetos pesados são movimentados constantemente.
• Construção civil: com ferramentas e materiais caindo de alturas.
• Indústria automotiva: durante o manuseio de peças e equipamentos.

As luvas certificadas pela EN 388 são testadas para avaliar sua capacidade de absorver impactos. Os modelos mais avançados utilizam inserções de TPR (Borracha Termoplástica) ou outros materiais resistentes, que ajudam a dissipar a força do impacto, protegendo as mãos do trabalhador.

Como escolher luvas de acordo com a EN 388?

Escolher as luvas adequadas, certificadas pela norma EN 388, é uma tarefa essencial para garantir a segurança e o conforto dos trabalhadores expostos a riscos mecânicos. Essa escolha exige uma análise cuidadosa do ambiente de trabalho, dos riscos associados e da leitura correta das especificações indicadas no rótulo das luvas.

Analisar os riscos do ambiente de trabalho

O primeiro passo é entender os perigos específicos de cada atividade e setor. Cada ambiente de trabalho apresenta diferentes tipos de riscos mecânicos que exigem níveis variados de proteção. Veja como analisar esses fatores:

• Cortes: Ambientes onde os trabalhadores lidam com objetos cortantes, como chapas metálicas ou ferramentas afiadas, requerem luvas com alta resistência ao corte. Por exemplo, em oficinas mecânicas e indústrias de processamento de alimentos, é fundamental o uso de luvas reforçadas com fibras de Kevlar ou aço.
• Abrasão: Nos setores de construção civil ou logística, onde materiais abrasivos como concreto, tijolos ou caixas pesadas são manipulados, é essencial utilizar luvas com alta resistência à abrasão. Essas luvas evitam que as mãos sofram desgastes pela fricção constante com superfícies ásperas.
• Perfurações: Em canteiros de obras ou na coleta de resíduos, há riscos elevados de perfurações por pregos, cacos de vidro ou outros objetos pontiagudos. Para esses ambientes, são recomendadas luvas com reforços adicionais na palma e nos dedos.
• Impactos: Em indústrias como a automotiva e logística, onde há movimentação de peças pesadas ou risco de queda de objetos, as luvas com proteção contra impactos, como inserções de TPR (Borracha Termoplástica), são indispensáveis.

Uma análise criteriosa desses fatores garante que os trabalhadores estejam equipados com as luvas mais adequadas às suas funções, promovendo segurança e eficiência.

Interpretar os números da norma EN 388 no rótulo das luvas

A norma EN 388 utiliza um sistema de classificação com quatro números indicados no rótulo das luvas, cada um representando o nível de desempenho contra diferentes tipos de riscos mecânicos. Entender essa classificação é crucial para a escolha adequada. Aqui está o que cada número significa:

1. Resistência à abrasão (1 a 4): Mede quantos ciclos de fricção a luva pode suportar antes de se desgastar. Quanto maior o número, maior a durabilidade da luva contra desgaste por atrito. Ideal para trabalhos que envolvem superfícies ásperas ou abrasivas, como na construção civil.
2. Resistência ao corte (1 a 5): Indica a capacidade da luva de resistir a objetos afiados. Este é um dos fatores mais críticos em indústrias como processamento de alimentos e metalurgia.
3. Resistência ao rasgo (1 a 4): Avalia a força necessária para rasgar o material da luva. Níveis mais altos são ideais para ambientes onde o risco de rasgos é comum, como na manipulação de peças metálicas ou materiais grosseiros.
4. Resistência à perfuração (1 a 4): Mede a capacidade da luva de resistir à perfuração por objetos pontiagudos, como pregos ou cacos de vidro. Essa proteção é indispensável em atividades de coleta de resíduos ou construção.

Exemplo prático: Se o rótulo de uma luva apresenta os números 4-5-3-2, isso significa:

• Alta resistência à abrasão (4)
• Máxima resistência ao corte (5)
• Boa resistência ao rasgo (3)
• Resistência moderada à perfuração (2)

Esses números permitem que empregadores e gestores de segurança escolham o EPI mais alinhado às necessidades específicas de cada função, promovendo maior proteção e confiança no ambiente de trabalho.

Exemplos de setores que utilizam luvas certificadas pela EN 388

As luvas certificadas pela EN 388 são amplamente utilizadas em diversos setores industriais, cada um com suas particularidades e exigências de segurança. Veja alguns exemplos:

• Indústria automotiva: Os trabalhadores que realizam montagem de peças, manuseio de ferramentas e manipulação de chapas metálicas necessitam de luvas resistentes a cortes e rasgos, mas que também ofereçam destreza manual para tarefas detalhadas.
• Construção civil: Nesse setor, as mãos estão constantemente expostas a superfícies abrasivas, ferramentas afiadas e materiais pesados. As luvas utilizadas devem oferecer alta resistência à abrasão, corte e perfuração, garantindo proteção sem comprometer a mobilidade.
• Logística e transporte: Durante o manuseio de caixas, embalagens e equipamentos, há risco de impactos, cortes e abrasão. Luvas com proteção reforçada para os dedos e palmas são ideais para essa área.
• Processamento de alimentos: Neste setor, as luvas precisam combinar proteção contra cortes com higiene e destreza manual, permitindo que os trabalhadores lidem com facas e outros instrumentos de corte de forma segura e eficiente.
• Metalurgia e siderurgia: A manipulação de chapas metálicas afiadas e ferramentas pesadas requer luvas altamente resistentes a cortes, abrasões e impactos. Aqui, a norma EN 388 é indispensável para selecionar o EPI correto.

Esses exemplos demonstram como as luvas certificadas pela EN 388 desempenham um papel crucial na segurança dos trabalhadores, adaptando-se às necessidades específicas de cada setor. Além disso, ao entender os riscos e a classificação das luvas, as empresas podem garantir a máxima proteção e eficiência no ambiente de trabalho.

Normas complementares à EN 388

As normas complementares desempenham um papel crucial ao oferecer diretrizes adicionais que expandem a funcionalidade e o uso das luvas de proteção, abordando diferentes tipos de riscos no ambiente de trabalho. 

Dentre elas, destacam-se a EN 420 e a EN 374, que garantem padrões elevados de qualidade e segurança, complementando as especificações da EN 388.

EN 420: Requisitos gerais para luvas de proteção

A EN 420 define os requisitos básicos que todas as luvas de proteção devem atender, independentemente do tipo de risco envolvido. Essa norma estabelece critérios que asseguram que as luvas sejam práticas, confortáveis e seguras para os trabalhadores.

Pontos-chave da EN 420:

1. Ergonomia e ajuste:
   • As luvas devem oferecer um ajuste adequado às mãos, permitindo a movimentação natural dos dedos e proporcionando conforto durante longos períodos de uso.
   • Luvas que não atendem a esses critérios podem comprometer a produtividade e aumentar o risco de acidentes por falta de destreza manual.
2. Compatibilidade com outras normas:
   • A EN 420 serve como base para outras normas específicas, como a EN 388 e a EN 374, garantindo que todas as luvas certificadas ofereçam um nível mínimo de proteção e usabilidade.
3. Segurança e materiais:
   • As luvas devem ser fabricadas com materiais que não causem irritações ou alergias ao usuário. Além disso, devem ser testadas para assegurar que não liberem substâncias nocivas em contato prolongado com a pele.
4. Resistência térmica e mecânica básica:
   • A EN 420 inclui testes de desempenho geral, como resistência ao calor e à abrasão, mesmo que esses não sejam os riscos principais tratados pela luva.

Essa norma é particularmente importante para garantir que as luvas sejam confortáveis e seguras desde o início do uso, especialmente em ambientes onde a performance prolongada é necessária.

EN 374: Proteção contra riscos químicos

Enquanto a EN 388 aborda riscos mecânicos, a EN 374 se concentra na proteção contra agentes químicos e micro-organismos, sendo essencial em setores como saúde, laboratórios, indústrias químicas e petroquímicas.

Pontos-chave da EN 374:

1. Proteção contra substâncias químicas específicas:
   • As luvas certificadas pela EN 374 são testadas contra produtos químicos perigosos, como ácidos, solventes e bases fortes. Cada luva é avaliada com base na resistência à penetração, permeação e degradação causadas pelos produtos químicos.
2. Resistência a micro-organismos:
   • Além de produtos químicos, a norma também avalia a eficácia das luvas contra bactérias, vírus e fungos, tornando-as ideais para ambientes de saúde e saneamento.
3. Classificação química:
   • As luvas são rotuladas com uma lista de produtos químicos para os quais foram testadas, permitindo que os usuários escolham o modelo adequado com base nos agentes químicos presentes no ambiente.
4. Combinação de riscos químicos e mecânicos:
   • Muitos setores enfrentam riscos combinados. Por exemplo, trabalhadores em indústrias químicas podem estar expostos a produtos corrosivos e também a objetos cortantes. A norma EN 374 garante que as luvas sejam eficazes contra ambos os tipos de ameaças.

Em laboratórios ou fábricas onde há manuseio de líquidos corrosivos e ferramentas afiadas, a seleção de luvas que atendam tanto à EN 374 quanto à EN 388 é indispensável para proporcionar proteção abrangente.

Por que escolher as luvas certificadas da Imbat?

A Imbat é referência no fornecimento de luvas certificadas pela EN 388, oferecendo produtos que combinam alta qualidade, durabilidade e eficiência. 

As luvas da Imbat são rigorosamente testadas para garantir a máxima proteção contra riscos mecânicos e atender às necessidades específicas de cada setor.

A Imbat ainda auxilia empresas na escolha dos EPIs mais adequados, garantindo proteção ideal para seus trabalhadores.

Conclusão

A EN 388 é uma norma indispensável para garantir a segurança das mãos dos trabalhadores em setores que envolvem riscos mecânicos, como cortes, perfurações, abrasões e impactos. 

Com ela, empresas e trabalhadores têm à disposição um padrão confiável para escolher luvas de proteção eficazes e adequadas a cada ambiente de trabalho.

Compreender a norma, incluindo as classificações de desempenho e os requisitos complementares, como a EN 420 e a EN 374, é essencial para tomar decisões informadas. 

Além disso, avaliar os riscos específicos de cada atividade e optar por produtos de qualidade, como as luvas da Imbat, ajuda a criar um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo.

Ao investir em luvas certificadas, as empresas não só garantem a proteção de seus colaboradores, mas também demonstram comprometimento com o cumprimento das normas de segurança e a promoção do bem-estar no trabalho. 

A segurança deve ser prioridade em qualquer operação, e a escolha das luvas adequadas é um passo fundamental nessa direção.